1、用户根据提供的基础资料进行混凝土基础施工,对于废气处理喷淋塔设备宜安装在高出地面100㎜以上的混凝土基础上;
2、配套管道、阀门等要有单独支撑,不可固定在塔器设备上;支吊架安装完毕后先安装主管道,尽量将只管在地面组装完成后再与主管道连接。安装时应注意调整喷淋泵的转动方向,有机废气净化设备,和管道上单向阀的安装方向。
3、安装时要注意保护设备,不碰损机体及外露部件。塔器法兰与外部法兰连接时,应采用正确的拧紧方式,切不可过力,以免使法兰产生裂纹。法兰垫片不得采用钢垫片,可采用耐腐耐油橡胶垫片;
3、催化燃烧技术 此法适合处理高浓度、小风量废气。节省运行费用。该方法是利用voc烧性质进行处理的一种方法。voc进入燃烧室,在足够高的温度、过量的空气、高温湍流条件下,完全燃烧生成co2、h2o后排出。通常采用的燃烧方式有直接燃烧法、催化燃烧法等。根据不同的情况在进行详细的设计选用更合适的处理方法。
4、生物分解技术 利用循环水流,将vocs废气中的污染物质溶入水中,再由水中培养床培养出微生物,将水中的污染物质降解为低害物质。但是生物分解法净化效果极不稳定,微生物活性好时vocs去除率可达70%,微生物活性降低,废气净化效率亦---降低;养护困难,需频繁添加药剂,控制ph值、温度等;运行维护费用较高,需经常投放药剂,以保持微生物活性;而且对循环水要求也较高。
rco催化燃烧技术和rto蓄热式热氧化技术是vocs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。rto和rco技术的设备对比:rto,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。
氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,有机废气催化净化装置,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。rco,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。
rco催化燃烧作用原理是:催化剂对voc分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,然后催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300),有机废气净化系统,发生无焰燃烧,分解成co2和h2o,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,新乡有机废气净化,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
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