3、热力燃烧治理:其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率打到99%以上,热回收效率达到95%以上。
4、电化学氧化法:电化学氧化技术是采用一种内装膜和 agno3 - hno3溶液的化学电池 ,在温度为 50100℃和常压的条件下进行氧化 ,在阳极 , vocs恶臭气体转化为 co2和 h2o;在阴极 ,生成 ,经处理后可循环使用。该法的典型特点: vocs恶臭物质去除率高,可达 99%以上 ,工业有机废气净化装置,但运转费用亦高较高。
目前,吸附法、热氧化法、光催化氧化法和生物法印刷厂有机废气处理中得到了广泛的应用。具体的印刷厂有机废气处理方案的方法选择是由多种因素决定的。如短期成本、长期成本和效果。以吸附法为例,注塑有机废气处理设备,当废气处理浓度较低、风量较小时,可选用活性炭吸附法。活性炭吸附装置能有效吸收印刷厂的有机废气。
活性炭置换周期长,吸附效果好。如果风量大,但浓度较低,仍可以选用活性炭吸附设备。此时,需要rco催化燃烧设备。活性炭饱和后,通过电加热对活性炭分子中的有机废气进行热解吸,高浓度有机废气可rco催化燃烧设备中低温燃烧,---降低了rco所需的热值,满足高浓度、大风量的处理特点。选定方法后,应布置收集管道和管道走向。原则是---安全的前提下,尽量缩短管道间距,废气处理,并一些地方开孔安装防火阀等。
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;
废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成co2和h2o,印染有机废气处理,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到---中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。rco蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。
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