催化燃烧法
催化燃烧法是利用催化剂促使燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),工业有机废气催化净化装置,驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的---进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,衡水有机废气净化,适用高浓度、小风量的废气治理。
催化氧化法
催化氧化法即热力燃烧rto废气处理设备是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率---,设备使用---,抗老化,耐腐蚀。
1.吸附,已经尽到微孔表面的吸附质分子被固体所吸附,从喷涂车间产生的废气,由净化就、系统的吸气罩经管道进入吸附床,再经活性炭纤维进入净化,有机废气净化装置,经处理后的气体由风机经气筒排除,蓄热式燃烧有机废气净化,净化后气体达标排放。
2.外扩散,吸附质分子由气相主体到吸附剂颗粒外表面的扩散
3.内扩散,吸附质分子沿着吸附剂的孔道深入到吸附剂内表面的扩散。
rco催化燃烧技术和rto蓄热式热氧化技术是vocs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。rto和rco技术的设备对比:rto,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。
氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。rco,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。
rco催化燃烧作用原理是:催化剂对voc分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,然后催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300),发生无焰燃烧,分解成co2和h2o,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400。
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