1、激光烟雾净化器内的滤芯堵塞,导致吸力变小;检查滤芯使用情况
烟尘净化设备的净化原理,是将作业产生的烟雾粉尘吸入设备内,通过设备内的滤芯逐层吸附过滤,实现净化的作用。当设备内的滤芯堵塞时,气流不畅导致烟尘净化设备的吸力减小或没有吸力。使用激光烟雾净化器时,如滤芯堵塞,设备会自动发出滤芯堵塞的声光报警提示,焊烟除尘器,用户应及时更换滤芯。激光烟雾净化器滤芯使用周期参考为预过滤3-6个月更换,主过滤9-12个月更换,具体的更换周期还要根据现场工况综合考虑,如烟雾浓度、粉尘总量、以及工作时长等。
2、激光烟雾净化器配套的---管堵塞/弯折/密封不严等;检查---管的使用情况
激光烟雾净化器的---管是负责运送气体的,如果堵塞/弯折/密封不严等,同样会导致设备的吸力变小,所以应该定期检查并清理---管道内附着的粉末、颗粒物等污染物,另外如果管道密封不严,应当重新组装,保障管道完好并密封。
一、滤筒除尘器的日常维护常识:
1、在安装滤筒除尘器时要结合用户工况选择设备的放置点,设备可放置在室内或者室外,但必须安装在同一水平面的混凝土基础上,滤筒除尘器与管道及相关组件链接时注意密封,以防漏气影响净化效果。
2、在滤筒除尘器结束运行时,需将积灰筒内的粉尘进行外运处理,一般在工作72小时后须打开气包末端的放空阀,将其中的空气凝结水排出。
3、除尘器设备需由专人负责,焊烟净化除尘器,在运行过程中定期检查脉冲控制仪、电磁阀及风机的运转情况,做到早发现早维护。
4、滤筒的更换周期建议2年更换一次以---滤筒除尘器的正常运用及净化效果,在安装更换前对各部件进行清点及检查,如有缺损或变形,要进行补齐修整后方可直接安装。
5、前期应对滤筒除尘器设备的操作人员进行关于除尘器的原理、性能、使用条件及调整维修方法的培训。
6、机械运动部件应按规定注油和换油,焊烟除尘器,发现有不正常现象应及时排除。
7、电磁阀、脉冲控制仪如运行不稳定应及时地排除故障,及时检查内部有无杂质、水分,应及时进行清理,磨片损坏应及时更换。
8、滤筒除尘器在日常运行时,高负压焊烟除尘器,反吹开关要一直保持开启状态,避免粉尘堵塞滤筒,影响过滤效果。
9、使用定时式脉冲控制仪,定期测定清灰周期是否准确,发现不准确的情况下进行调整。
10、开机时,应先与空压机连接---脉冲反吹的正常运转,接通控制电源。
11、在滤筒除尘器停止运转时, 应对滤筒除尘器进行反复清灰(可用手动清灰),将除尘滤芯上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊滤芯的现象。
随着工业化进程的加速,越来越多的工厂开始使用等离子切割技术,然而等离子切割过程中产生的烟尘和有害气体会对工人健康和环境造成危害。为了保护工人健康和改良环境,等离子切割烟尘净化器应运而生。
与传统的过滤净化器相比,等离子切割烟尘净化器的净化效率更高。传统的过滤净化器只能过滤固体颗粒和部分气态颗粒,而等离子切割烟尘净化器可以净化更小的颗粒,从而更有效地保护工人健康和改良环境;维护成本---。
传统的过滤净化器需要定期更换滤网和滤芯,而等离子切割烟尘净化器只需要定期清洗集尘板和集尘盒即可;使用寿命更长。传统的过滤净化器在长时间使用后,滤网和滤芯容易被堵塞,从而影响净化效果,而等离子切割烟尘净化器通过清洗集尘板和集尘盒可以保持较高的净化效率,使用寿命更长。
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