从靠近的一端。首先，有通用风扇和收集风扇。然后管道的敷设，原则是安全，尽量节省管道距离，主管的敷设尤为重要，支管与主管的连接应尽量减少压力损失，节约风机的能耗，一般45度斜插。管道穿墙时，要考虑墙体的作用，能否穿墙，做好防火阀。然后是设备端。洗涤塔系统较为复杂，有机废气净化治理，如水循环系统、排水系统、喷淋系统、除雾系统、溢流系统、液位开关系统、废气进出口等，水循环动力和废气输送动力分别采用水泵和风机。
后，还有加药系统和烟囱排放系统。加药系统设有ph和orb电位检测仪，可根据水箱内的ph值和电位值自动加药、停车和报警。烟囱排放系统一般要求15m高，濮阳有机废气净化，配备烟囱支架和梯子，顶部设有检测口，便于检测废气浓度。洗涤器的入口段和出口处也将设置检测口。这些是对洗涤塔酸碱废气处理系统的基本介绍。
rco催化燃烧技术和rto蓄热式热氧化技术是vocs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。rto和rco技术的设备对比:rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。
氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。rco，是指蓄热式催化燃烧法，工业有机废气催化净化装置，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。
rco催化燃烧作用原理是：催化剂对voc分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，然后催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300），发生无焰燃烧，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
吸收废气处理设备的作用是采用低挥发或不挥发性溶剂对vocs进行吸收，再利用vocs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含vocs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，催化燃烧有机废气净化设备，净化后的气体由塔顶排出。吸收了vocs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。
解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的vocs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的vocs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于vocs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。
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