有机废气处理装置价格-废气处理-美天为华

随着环境影响评价的日益严格，许多企业都对废气处理设备进行了研究。但也有企业抽检后期发现设备排放仍超标。有些设备长时间不工作，所以不能使用。一些企业因经营成本高而无力经营。有些企业使用过程中会产生二次污染。那么面对工业废气处理设备的选择，工业有机废气净化装置，企业应该做出怎样的选择呢？工业废气处理设备的投资，对于不同的企业是不同的，不要盲目跟风。我们要考虑自己的方向、资金预算、生产线的生产时间、风量的准确计算、设备的合理设计。

比如五年内，我们两次投资50万，一次投资80万。例如一些大型企业会选择直接燃烧，例如废气浓度为800mg/msup3；净化后为20mg/msup3；按210kw电加热工作功率计算，每天运行8小时，年电费按1.2元计算，年电费总额60万元。如更换活性炭吸附解吸催化燃烧设备，经40mg/msup3；处理后的气体浓度仍达标。根据10000msup3；/不同的风量和浓度，活性炭每10-20天解吸一次，每次6小时。解吸电耗150kw（需加热），废气处理设备价格，每年需30次，年电费约4.3万元，年处理费用7.5万元。这样，一年可以省下50多万元。如果设备更换周期为5年，可为企业节约200多万。

rco催化燃烧技术和rto蓄热式热氧化技术是vocs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。rto和rco技术的设备对比:rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。

氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。rco，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。

rco催化燃烧作用原理是：催化剂对voc分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，然后催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300），发生无焰燃烧，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，有机废气处理装置价格，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。