rco催化燃烧技术和rto蓄热式热氧化技术是vocs（挥发性有机化合物）治理技术，有机废气净化，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。rto和rco技术的设备对比:rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。
氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。rco，是指蓄热式催化燃烧法，有机废气净化器设备，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。
rco催化燃烧作用原理是：催化剂对voc分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，然后催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300），发生无焰燃烧，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
目前处理有机废气的主要方式主要有以下几种： 直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小。 冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。
直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，有机废气净化系统，将混合气体加热，使---在高温作用下分解为无害物质；本方法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。 热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉rto进行废气治理，5种vocs废气治理方法，可以达到节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理。rto设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、等行业。 催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的---和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
1、用户根据提供的基础资料进行混凝土基础施工，对于废气处理喷淋塔设备宜安装在高出地面100㎜以上的混凝土基础上；
2、配套管道、阀门等要有单独支撑，不可固定在塔器设备上；支吊架安装完毕后先安装主管道，尽量将只管在地面组装完成后再与主管道连接。安装时应注意调整喷淋泵的转动方向，和管道上单向阀的安装方向。
3、安装时要注意保护设备，不碰损机体及外露部件。塔器法兰与外部法兰连接时，有机废气净化设备厂家，应采用正确的拧紧方式，切不可过力，以免使法兰产生裂纹。法兰垫片不得采用钢垫片，可采用耐腐耐油橡胶垫片；
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