目前处理有机废气的主要方式主要有以下几种： 直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达95%以上的净化率，设备简单、投资小。 冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，有机废气治理设备价格，经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物。该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，有机废气处理设备报价，印刷企业较少采用。
直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使---在高温作用下分解为无害物质；本方法工艺简单、投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。 热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉rto进行废气治理，5种vocs废气治理方法，可以达到节能的双重效果。适合处理有机废气的范围广，处理。rto设备已经广泛用于涂布、印刷、喷涂、等行业。 催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的---和水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
rco催化燃烧技术和rto蓄热式热氧化技术是vocs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。rto和rco技术的设备对比:rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，活性炭吸附有机废气治理，原理是把有机废气加热到760以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。
氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。rco，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。
rco催化燃烧作用原理是：催化剂对voc分子的吸附浓缩，提高废气的浓度，然后催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300），发生无焰燃烧，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
工业生产排放的工业废气主要是有毒有害的气体，必须对其进行处理，以减少对环境的破坏。实际应用的工业废气处理方法可分为以下四种方法。
1） 工业废气处理的热损伤法它分为直接燃烧、催化燃烧和集中燃烧。vocs可以通---化、热解和热分解等方法进行处理。2） 吸附法处理工业废气吸附法是利用一些具有吸附能力的材料，如活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等多孔材料吸附有害成分，从而消除有害污染。3） 工业废气的生物处理生物处理方法是利用微生物的代谢过程，生物降解多种有机和无机物，产生co2和h2o，从而有效去除工业废气中的污染物。生物处理工艺包括生物过滤、生物过滤、生物过滤、膜生物反应器和旋转生物过滤。4） 冷凝回收法处理工业废气冷凝是回收挥发性有机物简单的方法。
它使用不同温度下饱和蒸气压降不同的物质，挥发性低，低于有机物的沸点，废气处理，有机物通过冷凝器冷凝成水滴，然后滴到下部储槽，这是重力冷凝区的一部分，因此被分离。主要冷却介质为冷水、冷冻盐水和液氨。该工艺对高浓度、高沸点vocs的回收利用具有---的经济效益。实际应用中，几种方法的结合可以发挥各自的优势。例如，处理大风量、低浓度废气时，可采用吸附法和热破坏法相结合的方法。首先提高吸附浓度，然后进行催化燃烧。
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