rco催化燃烧技术和rto蓄热式热氧化技术是vocs（挥发性有机化合物）治理技术，安阳有机废气净化，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。rto和rco技术的设备对比:rto，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。
氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。rco，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。
rco催化燃烧作用原理是：催化剂对voc分子的吸附浓缩，工业有机废气净化厂家，提高废气的浓度，然后催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下（250—300），发生无焰燃烧，催化燃烧有机废气净化装置，分解成co2和h2o，同时放出大量的热量。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
论是个人使用还是工程使用，客户关心的是安装后是否符合标准。达标有三点：一是生产厂家是否有技术实力；二是产品选型是否正确；三是是否有废气工程经验，或是否知道如何设计工业废气处理系统。工业废气处理系统首先收集废气。通常由镀锌板或不锈钢制成的盖子安装车间产生废气的地方。因为它是用来收集废气的，所以被称为收集罩。但有些车间的废气产生点较多，不能有效收集。这种情况下，整个车间的气体只能抽出来处理。废气收集后，通过管道和废气处理设备，进行设备选型。根据不同的废气和不同的预期效果，选择不同的设备。工业废气处理主要采用喷淋填料塔进行预处理。
为什么我们需要使用喷雾填料塔？由于一般废气中粉尘较多或温度较高，对喷淋填料塔进行预处理后，可---地提高后者的效率。当然，如果有大量灰尘，我们需要使用筒式过滤器或袋式过滤器进行除尘，而喷雾填料塔仅适用于少量粉尘。除粉尘外，温度降到常温后，下一步就是除臭。目前，主要的除臭设备是紫外光解器，它有很多名字，有的叫光催化，有的叫光氧。当然，如果效果---，可以经过几个阶段，比如等离子或后活性炭。净化设备后，是风机。
风机的作用是为净化系统提供动力，让废气通过净化设备，终通过废气排放。废气处理系统的设计主要有两个要点：一是按每平方米2000平方米的风量确定处理能力。无组织排放的情况下，废气只能从整个车间收集，根据臭气浓度和处理效果计算整个车间本体，可选择不同的斗争次数，包括6-8次、20-30次和100-150次。例如，这个车间的容积是1000立方米。注意立方体而不是正方形。换言之，车间的长宽，换气量为8，处理能力为8风量。其中有的配有通风系统，有的需要系统内通风，可以选择净化风机的数量，以---净化器的数量------净化设备的数量。
5、低温等离子体
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度---，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，有机废气净化治理，所以称为低温等离子体。工业废气处理设备的低温等离子体降解污染物法其实就是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子体空气净化设备能够显着治理的污染有：voc、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
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