美天为华-焊烟净化器-车间焊烟净化器

一、滤筒除尘器的日常维护常识：

1、在安装滤筒除尘器时要结合用户工况选择设备的放置点，设备可放置在室内或者室外，但必须安装在同一水平面的混凝土基础上，滤筒除尘器与管道及相关组件链接时注意密封，以防漏气影响净化效果。

2、在滤筒除尘器结束运行时，需将积灰筒内的粉尘进行外运处理，一般在工作72小时后须打开气包末端的放空阀，将其中的空气凝结水排出。

3、除尘器设备需由专人负责，在运行过程中定期检查脉冲控制仪、电磁阀及风机的运转情况，做到早发现早维护。

4、滤筒的更换周期建议2年更换一次以---滤筒除尘器的正常运用及净化效果，在安装更换前对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可直接安装。

5、前期应对滤筒除尘器设备的操作人员进行关于除尘器的原理、性能、使用条件及调整维修方法的培训。

6、机械运动部件应按规定注油和换油，车间焊烟净化器，发现有不正常现象应及时排除。

7、电磁阀、脉冲控制仪如运行不稳定应及时地排除故障，及时检查内部有无杂质、水分，应及时进行清理，磨片损坏应及时更换。

8、滤筒除尘器在日常运行时，反吹开关要一直保持开启状态，避免粉尘堵塞滤筒，影响过滤效果。

9、使用定时式脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，发现不准确的情况下进行调整。

10、开机时，应先与空压机连接---脉冲反吹的正常运转，接通控制电源。

11、在滤筒除尘器停止运转时， 应对滤筒除尘器进行反复清灰（可用手动清灰），将除尘滤芯上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊滤芯的现象。

焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，广泛应用于化工、电子、金属加工、、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

焊接烟尘净化器产品结构：

1、过滤单元

由预过滤层、主过滤层和化学过滤层三部分组成，预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞；主过滤层为hepa滤芯，直立安装，焊烟净化器厂家，滤材对0.3微米的微粒过滤效率为99以上。

2、脉冲清灰(可选配)：

脉冲控制系统可手动或定时自动对滤桶进行清灰工作，清灰工作时会自动顺序打开电磁脉冲阀，高压空气沿着圆锥形柱塞和滤筒内臂之间的间隙瞬间将过滤在滤桶表面的粉尘吹落，粉尘在重力的作用下落入集灰桶中。

3、抽风系统：

采用机构的节能离心风机，---的叶轮设计，滤筒焊烟净化器，风量大、耗电省，具备缺相和过载保护，故障率低，使用---，配置2—4米长的活动吸气臂， 不锈钢圈外pvc包覆材质，耐高温，可将吸气罩口随意移至停留在2-4米三维空间的任意位置，操作使用简单方便，马蹄形吸气罩，吸附面大，并在末端加装节流阀开关，实用性好4、整体结构：

外壳采用1.5mm厚冷轧钢板模具化成型，模块化设计，静电粉末喷涂，防锈、防腐蚀，衔接部件采用不锈钢铰链，坚固---，底部配有5寸聚氨酯工业脚轮，移动灵巧方便。